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《1》襯膠閥門概述：

襯膠閥門用于控制非腐蝕性或一般腐蝕性以及強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可選擇的各種氟塑料和各種橡膠，適用于各種不同工作溫度和流體管路。襯膠閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流等功能。 用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動(dòng)。

《2》襯膠閥門分類：

襯膠閥門分為:襯膠隔膜閥、襯膠氣動(dòng)蝶閥、襯膠氣動(dòng)球閥、襯膠止回閥、襯氟截止閥、襯膠旋塞閥、襯膠閘閥、襯膠蝶閥、襯膠球閥、氣動(dòng)襯膠隔膜閥、直流式襯膠隔膜閥、直通式襯膠隔膜閥等。

襯膠閥門密封材料和使用介質(zhì)：

主要襯里材料[襯丁基膠、襯天然膠、襯三元乙丙膠、襯氯丁膠、襯丁腈膠、襯氟橡膠、襯硅橡膠、硬橡膠、軟橡膠];襯膠適用介質(zhì):除強(qiáng)氧化劑(如硝酸、鉻酸、濃流酸及過氧化氫等和有機(jī)溶劑)外的氫氰酸、50%氟硅酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、85%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化納、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類、有機(jī)酸及醛類、水泥、石灰漿、植物油、元素氣體、醚類、酮類、酯類、除鹽水、凈化水等介質(zhì);

《3》襯膠閥門安裝說明：

1、安裝時(shí)，應(yīng)注意校對(duì)閥門標(biāo)志(如閥門類型、公稱通徑、壓力等級(jí)、材料等)是否與使用要求相符合，殼體上的流向標(biāo)識(shí)是否與管道流向一致。

2、安裝時(shí)，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝，防止閥門因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力，安裝起吊不得利用手輪進(jìn)行閥門起吊。

3、安裝時(shí)，與閥門兩端橡膠襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu)，不采用圖B的結(jié)構(gòu)，否則會(huì)導(dǎo)致閥門密封面過早損壞、泄漏。

4、如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受閥門的重量和操作力矩，則對(duì)此閥門可以不設(shè)支承，否則，應(yīng)對(duì)襯膠閥門設(shè)專用支承點(diǎn)。

5、安裝后，在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時(shí)，閥門須處于全開位置。

《4》襯膠閥門使用注意事項(xiàng)：

襯膠閥門是具有開關(guān)和流量調(diào)節(jié)雙重功能，可以方便的開、關(guān)氣路，而不影響流量，保證了流量的重復(fù)性。開起緩慢，減小了瞬間管道壓力對(duì)儀表的沖擊力。相當(dāng)加了一個(gè)阻尼器,從而大大提針型閥的使用壽命。 襯膠閥門專用于控制腐蝕性或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好的特點(diǎn)。

使用中必須注意下列各點(diǎn):

1、使用前，仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書。

2、按銘牌上或說明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。

3、使用時(shí)防止襯膠閥門因溫度變化產(chǎn)生過大的管道應(yīng)力，盡量減小溫度變化，并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。

4、禁止使用杠桿開啟和關(guān)閉襯膠閥門，注意觀察襯膠閥門啟閉指示位置和限位裝置，開啟和關(guān)閉到位后，不要再強(qiáng)行加力關(guān)閉，避免橡膠密封面過早損壞。

5、對(duì)于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解(如某些介質(zhì)的分解會(huì)引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高)會(huì)引起閥門破壞或泄漏，應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門選型時(shí)，應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動(dòng)泄壓裝置的襯膠閥門。

6、對(duì)于有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道上的襯膠閥門，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯膠閥門在設(shè)計(jì)上有上密封功能，但也不推薦在帶壓狀態(tài)下更換填料。

7、對(duì)于具有自燃性介質(zhì)的管道，要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過介質(zhì)的自燃點(diǎn)，防止因陽光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時(shí)帶來的危險(xiǎn)。

8、對(duì)于管道劇烈而長期的振動(dòng)，要采取措施消除，避免因此而導(dǎo)致橡膠襯里閥門損壞。

9、襯膠閥門在使用過程中，橡膠密封面因質(zhì)地較軟，經(jīng)常會(huì)因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷，導(dǎo)致密封泄漏，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)整修或更換密封件。

10、有些襯膠閥門在使用中部份開啟作為調(diào)節(jié)流量用，高速介質(zhì)導(dǎo)致密封面過早損壞，遇到這種情況，要及時(shí)更換密封件。

11、襯膠閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏，可均勻地?cái)Q緊中法蘭螺母來消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞，則要采取修復(fù)密封面和加中法蘭墊片來解決。

12、如果遇到手柄或手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能開啟和關(guān)閉襯膠閥門，可適當(dāng)旋松壓蓋螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)仍不靈活?？赡苁菈荷w歪斜，要調(diào)正壓蓋。經(jīng)過調(diào)正和旋松壓蓋還不能靈活開啟和關(guān)閉和襯氟閥門，應(yīng)該拆開檢查，清除污物，排除故障。拆卸這類襯膠閥門時(shí)，應(yīng)注意襯膠閥門管道中是何介質(zhì)，是使用過的，還是新安裝的。如使用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì)，工作人員應(yīng)戴防護(hù)面罩和膠手套，穿防護(hù)服按照操作規(guī)程作業(yè)。避免在拆卸時(shí)發(fā)生意外，杜絕事故發(fā)生。

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