波紋管抗生素截止閥產(chǎn)品用途
WJ41W 型 PN16~PN40 波紋管抗生素截止閥適用于工作壓力 1.6~4.0MPa，工作溫度-29～350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種的工況上，卻斷或接通調(diào)節(jié)管路介質(zhì)。
 
波紋管抗生素截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠
2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金，耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng)
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能
4、零件材質(zhì)及法蘭、堆焊端尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要
5、閥芯可根據(jù)需要做承切斷型和調(diào)節(jié)型
波紋管抗生素截止閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
結(jié)構(gòu)形式：BB-BG-0S&Y
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB12235
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221
連接法蘭：GB9113、JB/T79、HG20596
試驗(yàn)和檢驗(yàn)：JB/T9092、GB/T13927

波紋管抗生素截止閥的選用原則是：

1.高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。

2.管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。

3.小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。

4.有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。

5.合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式截止閥。

6.氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式截止閥。

7.城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm 的管路上。

波紋管抗生素截止閥在使用時(shí)，應(yīng)注意以下三點(diǎn)：

1、截止閥在開啟前應(yīng)進(jìn)行泄漏檢查，確定閥門是否無泄漏缺陷、填料函是否無泄漏缺陷。

2、截止閥的閥桿操作如無法用人手完成，可使用專用的F扳手代替，但在F扳手仍無法開啟的情況下，切勿使用加長(zhǎng)扳手強(qiáng)行開閉，以避免閥門的損壞甚至是安全事故的發(fā)生。

3、截止閥在應(yīng)用于中壓汽管路時(shí)，在開啟前需進(jìn)行冷凝水排除，之后對(duì)管道進(jìn)行蒸汽預(yù)熱，預(yù)熱壓力保持在0.2至0.3MPA之間，這樣做的目的是避免溫度、壓力突然變化引起的密封件損壞，在確定狀態(tài)穩(wěn)定后可將壓力調(diào)至所需水平。

截止閥是利用閥桿升降帶動(dòng)閥頭，從而改變閥盤與閥座之間的距離達(dá)到啟閉控制的閥門，截止閥是在化工生產(chǎn)中使用范圍最廣的截?cái)囝愰y門。

截止閥在實(shí)際生產(chǎn)中主要用于水、蒸汽、壓縮空氣等管路的控制，但不宜應(yīng)用于粘度大易結(jié)晶的材料。

截止閥的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，但實(shí)際操作簡(jiǎn)便省力，在調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗤ǖ婪矫嬗休^好表現(xiàn)，啟閉速度慢極少出現(xiàn)水錘現(xiàn)象。

截止閥的結(jié)構(gòu)緊湊，外形有較明顯特點(diǎn)，閥門頂部設(shè)有手輪和閥桿，中間設(shè)有螺紋和填料函密封段。

截止閥在使用時(shí)判斷閥門啟閉狀態(tài)的主要方式，是觀察閥桿露出閥蓋的高度，以此來控制閥門的操作。

閥桿與閥蓋連接的部分可能存在空隙，容易出現(xiàn)介質(zhì)泄漏，這一點(diǎn)可以通過填料密封來解決。小型截止閥的閥桿螺紋設(shè)在閥體內(nèi)，因此在使用中較多與介質(zhì)接觸時(shí)間較長(zhǎng)，容易被介質(zhì)腐蝕。

波紋管抗生素截止閥的安裝要參考流體的方向，注意保持管路流體的低進(jìn)高出，也就是從下向上流過閥座口。

這樣安裝的目的是減少閥體內(nèi)流體阻力從而降低閥門啟閉力，同時(shí)還能保持在閥門關(guān)閉時(shí)閥桿、填料函不與介質(zhì)接觸，減少損壞和泄漏的發(fā)生。